Арык өндүрүштү башкаруу – бул системанын структурасын, уюштурууну башкарууну, иштөө режимин жана рыноктун суроо-талаптарын жана сунушун реформалоо аркылуу ишкананын өндүрүшүн башкаруу режими, ошондуктан ишканалар кардарлардын суроо-талабынын тез өзгөрүшүнө тез жооп бере алат жана бардык пайдасыз жана ашыкча нерселерди жасай алат. өндүрүштүк байланыш кыскарып, акырында өндүрүштүн бардык аспектилеринде, анын ичинде рыноктук камсыздоо жана маркетинг боюнча эң жакшы натыйжаларга жетишүү керек.
Арык башкаруу институту салттуу масштабдуу өндүрүш процессинен айырмаланып, үнөмдүү өндүрүштү башкаруунун артыкчылыктары "көп түрдүүлүк" жана "майда партия" болуп саналат жана арык өндүрүштү башкаруу куралдарынын түпкү максаты - ысырапкорчулукту азайтуу жана максималдуу өндүрүштү түзүү деп эсептейт. баалуулук.
Арык өндүрүштү башкаруу төмөнкү 11 ыкмаларды камтыйт:
1. Өз убагында өндүрүш (JIT)
Өз убагында өндүрүш ыкмасы Япониядагы Toyota Motor компаниясынан келип чыккан жана анын негизги идеясы;Керектүү нерсени керектүү учурда жана керектүү көлөмдө гана чыгарыңыз.Бул өндүрүш процессинин өзөгүн запассыз иштөө тутумуна же инвентаризацияны азайткан системага умтулуу түзөт.
2. Бир бөлүк агым
JIT - бул ысырапкорчулукту үзгүлтүксүз жок кылуу, инвентаризацияны кыскартуу, кемчиликтерди азайтуу, өндүрүш циклинин убактысын жана башка конкреттүү талаптарды азайтуу аркылуу жетишилген үнөмдүү өндүрүштү башкаруунун акыркы максаты.Бир кесим агымы бул максатка жетүү үчүн негизги жолдорунун бири болуп саналат.
3. Тартуу системасы
деп аталган тартуу өндүрүштү кабыл алуу үчүн каражат катары Канбан башкаруу болуп саналат;Материалды алуу төмөнкү процесске негизделген;Рынок өндүрүү керек, ал эми бул процесстин жүрүшүндө продукциянын жетишсиздиги мурунку процесстин процессинде бирдей көлөмдөгү продукцияны алып, бүт процесстин тартылышын башкаруу системасын түзүшү керек жана эч качан бирден ашык продукция чыгарбайт.JIT тартуу өндүрүшүнө негизделиши керек, ал эми тартуу системасынын иштеши арык өндүрүштү башкаруунун типтүү өзгөчөлүгү болуп саналат.Нөлдүк инвентаризацияга умтулуу негизинен тартуу системасынын иштеши аркылуу ишке ашат.
4, нөлдүк инвентаризация же төмөн инвентарь
Компаниянын инвентаризациясын башкаруу жеткирүү чынжырынын бир бөлүгү, бирок эң негизги бөлүгү.Өндүрүш өнөр жайына келсек, инвентаризацияны башкарууну күчөтүү чийки заттарды, жарым фабрикаттарды жана даяр продукцияны кармоо убактысын кыскартууга жана акырындык менен жоюуга, натыйжасыз операцияларды жана күтүү убактысын кыскартууга, запастардын жетишсиздигин алдын алууга жана кардарлардын канааттануусун жакшыртууга;Сапаты, наркы, жеткирүү канааттануунун үч элементи.
5. Визуалдык жана 5S башкаруу
Бул Японияда пайда болгон Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu жана Shitsuke беш сөзүнүн кыскартылган түрү.5S жакшы тарбиялай турган, шыктандырган жана өстүрө турган уюшкан, таза жана натыйжалуу жумуш ордун түзүү жана сактоо процесси жана ыкмасы;Адамдын адаттары, визуалдык башкаруу көз ирмемде нормалдуу жана анормалдуу абалдарды аныктап, маалыматты тез жана туура өткөрүп бере алат.
6. Канбан башкаруу
Канбан жапон тилинен которгондо контейнерге же бөлүктөрдүн партиясына же өндүрүш линиясында түрдүү түстүү сигналдык жарыктарга, телекөрсөтүүлөргө ж.Канбан комбинатта өндүрүштү башкаруу жөнүндө маалымат алмашуу каражаты катары колдонулушу мүмкүн.Канбан карталары көп маалыматты камтыйт жана аларды кайра колдонсо болот.Көбүнчө колдонулган канбандын эки түрү бар: өндүрүштүк канбан жана жеткирүү канбан.
7, Толук өндүрүштүк тейлөө (TPM)
Японияда башталган TPM жакшы иштелип чыккан тутумдук жабдууларды түзүүнүн, учурдагы жабдуулардын колдонуу коэффициентин жакшыртуунун, коопсуздукка жана жогорку сапатка жетишүүнүн жана иштен чыгуулардын алдын алуунун бардыгын камтыган ыкма болуп саналат, ошентип ишканалар чыгымдарды төмөндөтүүгө жана жалпы өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга жетише алышат. .
8. Value Stream Map (VSM)
Өндүрүш шилтемеси укмуштуудай таштанды көрүнүшүнө толгон, нарк агымынын картасы (нарк агымынын картасы) арык системаны ишке ашыруу жана процесс калдыктарын жок кылуу үчүн негиз жана негизги пункт болуп саналат.
9. Өндүрүш линиясынын тең салмактуу конструкциясы
Өндүрүш линияларын негизсиз жайгаштыруу өндүрүштүк жумушчулардын ыксыз кыймылына алып келет, ошону менен өндүрүштүн натыйжалуулугун төмөндөтөт;Кыймылдын негизсиз уюштурулушунан жана процесстин негизсиз маршруттарынан улам жумушчулар кайра-кайра даярдашат же түшүрүшөт.
10. SMED ыкмасы
Иштебей туруп калууларды азайтуу үчүн, орнотуу убактысын кыскартуу процесси акырындык менен бардык кошумча нарксыз иш-чараларды жоюу жана кыскартуу жана аларды токтоп калбаган аяктаган процесстерге айландыруу болуп саналат.Арык өндүрүштү башкаруу тынымсыз калдыктарды жок кылуу, инвентаризацияны кыскартуу, кемчиликтерди азайтуу, өндүрүш циклинин убактысын жана башка конкреттүү талаптарга жетүү үчүн кыскартуу, SMED ыкмасы бул максатка жетүү үчүн негизги ыкмалардын бири болуп саналат.
11. Үзгүлтүксүз өркүндөтүү (Кайдзен)
Кайдзен - CIPге эквиваленттүү япон термини.Сиз наркты так аныктап, нарк агымын аныктап, белгилүү бир продукт үчүн наркты түзүү кадамдарын улантып, кардарларды бизнестен баасын тартууга үндөп баштаганда, сыйкыр ишке ашат.
Посттун убактысы: 25-январь-2024
