"Нөл калдыктары" - бул арык өндүрүшүнүн акыркы максаты - PickMDS жети аспектинде чагылдырылган. Максаттар төмөнкүдөй сүрөттөлгөн:
(1) "Нөл" конверсиялоо убактысы
Кайра иштетүү процесстерин жана мончок линиясын конвертациялоо мөөнөтү "нөлгө" же "нөлгө" жакын "же" нөлгө "жакын" (2) "Нөл" инвентаризация (азайтылган инвентаризация)
Процесс жана чогултуу, ортоңку инвентаризацияны четтетүү үчүн туташтырылган, аралык инвентаризацияны четтетүү, синхрондоштуруу үчүн продукцияны өндүрүү үчүн рыноктук продукцияны өзгөртүү жана продукт инвентаризациясын нөлгө чейин азайтыңыз.
(3) "Нөл" калдыктары (наркы • Баанын баасы)
Ашыкча өндүрүштүк, иштетүү жана нөлдүк таштандыларды күтүү калдыктарын жок кылуу.
(4) "нөл" жаман (сапат • сапаты)
Жамандыкты текшерүү чекитинде аныкталбайт, бирок өндүрүш булагына, нөлгө умтулуу керек.
(5) "Нөл" ийгиликсиздиги (техникалык тейлөө • Иштөө ылдамдыгын жогорулатуу)
Механикалык жабдуулардын иштебей калышы жана нөлсүздүгүнө жетишүү.
(6) "нөл" стагнациясы (жеткирүү • Ыкчам жооп, кыска мөөнөттүү убакыт)
Жетектөөчү убакытты азайтуу. Ушул максатта биз ортоңку стагнацияны жок кылышыбыз керек жана "нөл" стагнациясына жетишишибиз керек.
(7) "Нөл" кырсык (коопсуздук • Биринчи коопсуздук)
Арык өндүрүү куралы катары, канбан өндүрүш аянтчасын көзү менен башкара алат. Аномалия болгон учурда, тийиштүү кадрларга биринчи жолу билдирүүгө болот жана көйгөйдү алып салуу үчүн чараларды көрүүгө болот.
1) Мастер өндүрүш планы: Канбандын Башкаруу Теориясы Кантип мастер-өндүрүш планына кантип даярданууну жана жүргүзүүнү камтый бербейт, бул даяр мастер-өндүрүштүк план болуп саналат. Ошондуктан, өндүрүштүк ыкмаларды кабыл алуу ыкмаларын кабыл алган ишканалар, башка системалар боюнча мастер-өндүрүш пландарын түзүүгө ишениш керек.
2) материалдык талаптарды пландаштыруу, адатта, Кранбан компаниялары кампаны жеткирүүчүлөргө аутсорациялайт, бирок алар дагы деле узак мөөнөттүү, материалдык-техникалык материалдык талаптарга жооп берүүчүлөрдү камсыз кылышы керек. Жалпы практика - Чийки заттардын пландаштырылган суммасын бир жылга сатуу боюнча пландаштырылган суммасын бир жылга жеткирүү, жеткирүүчү менен пакетке буйрутмага кол коюу, жана талапкерлер канбан тарабынан толугу менен чагылдырылат.
3) потенциалды төлөө пландаштыруу: Канбандын башкаруу негизги өндүрүш планын түзүүдө катышпайт, албетте, өндүрүштүк потенциалын пландаштырууга катышпайт. Канбандын башкарууга жетишкен ишканалар өндүрүштүк процесстин тең салмактуулугуна жетишип, Процесс дизайны, жабдууларды окутуу, кадрларды окутуу ж.б. Канбандын жетекчилиги тез арада процесстерди же жабдууларды ашыкча же жетишсиз деп табууга болот, андан кийин көйгөйдү үзгүлтүксүз өркүндөтүү аркылуу жок кылат.
4) Складды башкаруу маселесин чечүү үчүн, кампаны ачуу ыкмасы, кампаны жеткирүүчүгө жеткирүү ыкмасы көбүнчө колдонулган, ал жеткирүүнү каалаган убакта камсыз кыла тургандыгын жана материалдык менчикти берүү, материал өндүрүш линиясында алынат. Мааниси, бул инвентаризацияны башкаруунун жүгүн жеткирүүчүгө ыргытып, жеткирүүчү инвентаризациянын капиталдык оккупациясы тобокелдигин алып жүрөт. Бул үчүн зарыл болгон шарты Жеткирүүчү менен узак мөөнөттүү топтомдун буйругун коюуга жана жеткирүүчү сатуунун тобокелдигин жана чыгымдарын азайтат жана ашыкча коркунучту көтөрүүгө даяр.
5) Продукцияны иштетүү боюнча иш-чараларды башкаруу
Жогоруда айтылган жандуу өндүрүш ыкмасына киришүү, эгерде ал өзүнүн акыркы максатына жетүү керек болсо, анда ал жогоруда айтылган "7" нөлгө "(нөл). Бул курбандын, Андон системасын колдонгон бир нече жерди башкаруу куралдарын ж.б. колдонсоңуз, анда бул куралдарды колдонуу визуалдык башкарууну ишке ашыра алышат, бул өндүрүштүн кадимки өндүрүш абалында экендигин камсыз кылуу үчүн, көйгөйдүн таасирин биринчи жолу алып салуу боюнча чараларды көрүүгө болот.
WJ-raean тандоосу сизге арык өндүрүш көйгөйлөрүн чечүүгө жардам берет.
Пост убактысы: FEB-23-2024
